防腐胶带底漆

防腐底漆

         防腐底漆与聚乙烯防腐胶粘带内带、聚乙烯防腐外带、聚乙烯防腐胶粘带补口带一起组成了聚乙烯冷缠带防腐体系。涂覆在经表面处理的钢管上，既可填补钢管表面的细微凹凸之处，又可增加胶带与钢管之间粘接力，同时它本身也是一种性能优异的腐蚀抑制剂。

产品结构

底漆由丁基橡胶、增粘树脂在乙酸乙酯等溶剂中溶解配制而成。

产品规格型号

底漆按颜色分为黑色和橘黄色两种。

产品性能

项目名称	指标	测试方法
固体含量（%）	≥19或≥27	GB/T    1725
表干时间（min）	≤5	GB/T    1725
粘度(涂-4杯)（s）	10月20日	GB/T    1723

产品使用环境

适用于输送介质温度为-30~+70℃的钢质管道外防腐。

使用方法

一般规定

1.防腐层施工时应在高于露点温度5℃以上施工。

2.在风沙较大时，没有可靠的防护设施不宜涂刷底漆和缠绕胶粘带。

钢管表面预处理

1.表面预处理应按下列规定进行：

1.1清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。

1.2采用喷抛射或机械除锈方法，其质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923中规定的Sa2级或St3级。

1.3除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。

涂底漆

1.钢管表面处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4h之内。钢管表面必须干燥、无尘。

2.底漆应放在容器中搅拌均匀。

3.当底漆较稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释到合适的粘度时才能施工。

4.底漆应涂刷均匀，不宜有漏涂、凝块和流挂等缺陷，厚度应大于或等于30um。

5.待底漆表干后再缠绕胶粘带。

安全、卫生和环境保护

1.底漆应密封，存放在远离火源处。

2.在存放底漆处和施工现场应备有消防器材。

3.涂敷生产的安全、环境保护应符合现行国家标准《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》GB7692及《涂装作业安全规程 涂装前处理工艺通风净化》GB7693的要求。

产品存放环境

底漆应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-20~+35℃。

产品保质期

存放环境下，底漆的保质期为1年。