无溶剂环氧防腐涂料

一、产品介绍：

本公司的无溶剂环氧防腐涂料为系列产品分无溶剂环氧煤沥青防腐涂料、无溶剂环氧防腐涂料和无溶剂环氧聚酰胺防腐涂料，无溶剂环氧煤沥青防腐涂料是由环氧树脂、煤焦油沥青、活性稀释剂、颜填料、助剂及新型固化剂等组成，无溶剂环氧防腐涂料主要有环氧树脂、填料、活性稀释剂、助剂等组成乙组分为固化剂。无溶剂环氧聚酰胺防腐涂料是有环氧树脂、聚酰胺树脂、石英粉等填料、活性稀释剂等组成乙组分为聚酰胺固化剂这三种产品均为的双组份常温固化涂料；

二、产品特点：

1、本产品为无溶剂型，即不含任何挥发性溶剂，符合环保要求，所有组份（包括粘度调整剂）均可转化为防腐层，一次涂刷可得到100um以上厚涂层，适用于重防腐工程。

2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。

3、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。

4、具有施工性能好，一次成膜较厚，节省施工费用；

5、无溶剂环氧煤沥青防腐涂料由于煤焦沥青的加入，使涂层对水中或土壤中的细菌繁殖有明显的抑制作用。

三、产品用途：

主要用于埋地或水下的钢管、铸铁管、混凝土管（包括：输油、输气、输水、热力管道）的内、外壁防腐，也适用于钢储罐、各类钢结构、船舶、水闸、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防腐、防渗漏。

四、涂料及涂层性能指标

序号

测试项目 指标

测试方法

底漆 面漆

1 颜色 红棕色 黑色 目测

2 细度 ≤100 ≤100 GB/T1724

3 成膜物含量（%） ≥96 ≥96 Q/12TG3794

4 干燥时间 表干时间25℃.h ≤1 ≤1 GB/T 1728

5 实干时间25℃.h ≤6 ≤6 GB/T 1728

6 延伸率 % 1 2 GB/T 1731

7 附着力 级 1 1 GB/T 1720

8 硬度 ≥0.4

9 耐冲击 cm ≥50 ≥50 GB/T 1732

10 工频电器强度，MV/m ≤20 ≥20 SY/T0447

11 吸水率（25℃，24h），% ≤0.4 SY/T0447

五、使用方法

1、表面处理。

钢材（包括：钢管、钢板及型钢）表面清除油污，抛丸或喷砂除锈至达到GB/T 8923的Sa 2级，表面粗糙度30～70微米，建议达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透，清除疏松物质，呈现平整坚实表面，建议也用喷砂处理,使表面达到平整、均匀粗糙，增加粘接力。

2、配漆。

应指定专人配漆，先将A、B组份分别搅匀,然后按A:B=1:1（重量比）充分混合后立即使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时，可少量加入我公司提供的专供无溶剂涂料使用的粘度调整剂调整粘度。漆料配好后静置熟化5～10min后使用，使用期4h（20℃以下），超过使用期不宜使用，因此每次的配漆量应适当。

3、打腻子。

对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，混凝土管及铸管的表面缺陷，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的漆料加适量滑石粉调匀制成，现调现用，调好后宜在4h内用完。

4、涂漆。

① 对钢管外表面和型钢，宜用刷涂和辊涂法施工，对钢管内表面和储罐罐壁，宜用高压无气喷涂施工。涂漆的配套结构和层数按设计要求，但正常应至少涂一底、两面。涂漆时应该等到前道漆达到实干后、完全固化前才涂后道漆，一般间隔不小于12小时，但不应超过7天，否则应将前道漆膜表面打毛后再涂后道漆。

② 对钢管外防腐层，也可以加缠玻璃纤维布或我公司提供的预浸环氧树脂液的丙纶无纺毡，涂敷方法为涂无溶剂面漆后立即缠玻璃布或无纺毡，接着再涂一层无溶剂面漆将玻璃布或无纺毡全部复盖，然后常温静置固化。如防腐层实干后表面再涂一层无溶剂面漆，将得到绝缘性和防腐性更好的外防腐层。

③ 每天工作结束后，可用我公司配套供应的清洗稀释剂清洗涂敷机具，稀释剂用后滤去杂物，仍可再次使用，但必须密闭存放，并不得用来调稀无溶剂漆料。

5、检漏和补漏。

防腐层涂敷后静置自干，至少8h内保持不淋雨、不泡水，10℃以上养护7～10天方可投入使用，10℃以下应适当延长。防腐层实干后，对于钢管、铸管用电火花检漏仪，按中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96所规定的检漏电压（即：对0.3mm防腐层用2000V；对0.4mm防腐层用2500V；对0.6mm防腐层用3000V）或设计要求的检漏电压检查因施工时涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔，并对出现针孔处涂无溶剂面漆补漏。

6、质量检验。

对外防腐层按SY/T 0447－96，对钢管内防腐层按SY/T 0319－98，对储罐罐壁防腐层按SY/T 0457－2000所规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点和粘结力检查，并对缺陷进行修补。

六、产品包装

A组份用大口铁桶包装，每桶净重20kg±0.4㎏；

B组份用塑料桶包装，每桶净重20kg±0.4㎏；

配套粘度调整剂和清洗稀释剂均用小口铁桶包装，每桶净重15kg±0.3㎏。

七、注意事项

1、必须配套使用我公司供应的A、B组份、粘度调整剂和清洗稀释剂，如底层及面层要与其他漆料配合，也应为我公司产品。

2、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。

3、贮存时应保持原包装，存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内，可码放4层，保质期一年。

声明：本产品使用说明书是根据我公司的试验和使用中积累的经验编制的，可作为施工参考。本产品只适用于指定用途，对指定的用途以外和我公司不了解情况下进行的施工，我公司只保证产品本身质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，我公司有权在未通知的情况下修改。