聚乙烯防腐胶带的阴极剥离实验与使用方法
文章出处：本站 人气：发表时间：2018-12-02 08:02:19
聚乙烯防腐胶带的阴极剥离实验与使用方法
和聚乙烯热收缩带一样，聚乙烯防腐胶带胶层的软化点也比较低，因此试验采用38"C的温度条件。分别进行了不同阴极极化电位下48h和7d的阴极剥离试验。从试验结果来看，聚乙烯防腐胶带的阴极剥离距离随着极化电位的变化没有明显的对应关系，基本上在一定的水平上，总体上可以认为，试验范围内的阴极极化电位大小对聚乙烯胶带的阴极剥离性能没有明显影响。
此外，随着试验时间的延长，聚乙烯防腐胶带的阴极剥离距离也增大；和前面的结果比较可见，聚乙烯防腐胶带的阴极剥离性能要比3PE涂层差得多；和热收缩带相比，聚乙烯胶带48h的阴极剥离距离要大一些，但7天的结果又相当，说明聚乙烯防腐胶带阴极剥离距离的发展比热收缩带要慢一些，可能是因为3PE底漆与钢材的附着力比热熔胶和丁基胶要好。
(1) 除锈、除焊缝、毛刺，油、污物并干燥。手工并除锈应达St3级，机械除锈应符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2级。除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。
(2) 底漆(手动或机械) 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。
(3) 底漆表干时大约2-3分钟即可缠带，缠带应符合防腐层等级及结构要求。钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
使用适当的机械或手动工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带，胶带应保持一定的拉紧力，使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时胶带边缝应平行，不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段胶带的起始端。
使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施，手缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始终如一的拉紧力，只有在特殊情况下，机械施工无法进行时，才可用手工缠带，但应使用宽度较窄的胶带。
(4) 用电火花检查合格即可下沟填上。
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